Mezi hlavní důvody pro použití trojitých excentrických ventilů motýlů patří jeho vynikající výkon těsnění, nízký provozní moment, dlouhý životnost, opotřebení a odolnost proti korozi a širokou přizpůsobitelnost aplikace.
1. Vynikající pečeť
Návrh nulového úniku: trojitý excentrický ventil motýlů používá tři excentrické konstrukce (excentricita ventilové hřídele, ventilový hřídel a kanál ventilu excentricita, sedadlo ventilu a úhel kanálu ventilu excentricita kanálu ventilu), aby se motýlí destička rychle uvolnila a kontakt se sedadlem ventilu, dosažení nulového úniku.
Funkce obousměrného těsnění: Sedadlo ventilu a těsnění motýlí destičky jsou zcela symetrické, které mohou dosáhnout účinného utěsnění v pozitivních i negativních směrech a je vhodné pro pracovní podmínky s obousměrným středním průtokem.
2. nízký provozní moment a efektivní otevírání a uzavření
Snížení tření: Trojitý excentrický design způsobuje, že během procesu otevření a uzavření se sedadlo bez motýlů se sedadlem ventilu se sedadlem ventilu a provozní točivý moment výrazně sníží a otevření a uzavření je rychlé a úsporné práce.
Úspora energie a vysoká účinnost: Nízký provozní točivý moment snižuje spotřebu energie hnacího zařízení, které je vhodné pro velké kalibry a vysokotlaké diferenciální pracovní podmínky.
3. dlouhá životnost a nízké náklady na údržbu
Odolnost proti opotřebení: Neexistuje žádné přímé tření mezi motýlovou deskou a sedadlem ventilu během procesu otevření a zavírání, což snižuje opotřebení a prodlužuje životnost ventilu.
Konstrukce samozvyku: Některé tří-encentrické ventily motýlů přijímají kovovou strukturu pevného těsnění, která nevyžaduje mazání a má nízké náklady na údržbu.
4. odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení
Adaptabilita s vysokou teplotou: Struktura pevného těsnění kovu vydrží vysokoteplotní médium (jako je pára, horký olej) a je vhodná pro podmínky s vysokou teplotou.
Odolnost proti korozi: Tělo ventilu a materiály ventilu a motýlí destičky mohou být vyrobeny z materiálů rezistentních na korozi, jako je nerezová ocel a hastelloy, které jsou vhodné pro korozivní média.
Odolnost proti opotřebení: Těsnicí povrch je vyroben z povrchového karbidu nebo ztuhnutí, který má silnou odolnost proti opotřebení a je vhodný pro střední částice obsahující médium.
5. Široká přizpůsobivost aplikace
Aplikace pro více průmyslů: K uspokojení potřeb různých pracovních podmínek se široce používá v ropné, chemické, elektrické energii, metalurgii, jídle, medicíně a dalších průmyslových odvětvích.
Multimediální použitelnost: Dokáže zvládnout různé tekutiny, jako je voda, pára, olej, plyn, korozivní média atd.
Pokrytí více kondicí: Vhodné pro extrémní pracovní podmínky, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, vakuum, nízká teplota a časté otevírání a uzavření.
