Zhejiang Sunawei Ventil Co., Ltd
+86-577-67330098
Kontaktujte nás
  • Tel: +86-577-67330098
  • Fax: +86-577-67998131
  • Mob: +8618757788866
  • E-mail: snv@sunawevalve.com
  • Přidat: Anfeng Průmyslové Oubei Město, Wenzhou Město, Zhejiang, Čína

Co je Forged Valve

 

 

Kovaný ventil je vyroben kovacím způsobem. Zahrnuje zahřívání kovu, dokud nezměkne, a poté pomocí mechanických sil vytvarovat kov do požadovaného tvaru. Vady kování zahrnují překrytí, studené uzávěry, praskliny a vměstky. Kované ventily se obecně používají na malých, vysoce kvalitních potrubích. Jejich cena je vyšší než u těch vyrobených litím. Kování je obecně lepší volbou pro velké velikosti, protože velké odlitky mohou mít za následek další únikové cesty. Kované ventily jsou ideální pro vysokoteplotní aplikace. Jsou méně náchylné k tepelné únavě a jsou pevnější než jiné typy ventilů.

Proč nás vybrat?

Bohaté zkušenosti

Zakladatelský tým společnosti vystudoval obory strojní a elektrotechnické automatizace a již více než 20 let se zabývá průmyslem ventilů. Zavázala se poskytovat zákazníkům kompletní sadu řešení pro řízení tekutin. Je to společnost integrující vědecký výzkum a vývoj, rozsáhlý podnik s ventily integrující testování a testování, výrobu a prodej.

Široký sortiment

Společnost vyrábí především potrubní kulové kohouty API 6D, šoupátka, kulové ventily, zpětné ventily, zátkové ventily a klapkové ventily řady API 609 v 6 kategoriích s více než 1 000 specifikacemi a odrůdami. Produkty široce pokrývají petrochemický průmysl, uhelný chemický průmysl, jadernou energetiku, LNG, námořní průmysl, letecký průmysl, metalurgii, papírenský průmysl a další průmyslová odvětví.

 

Kompletní kvalifikace

Společnost má kompletní mezinárodní standardizovaný systém řízení, přijímá špičkovou světovou technologii přesného odlévání a moderní inteligentní elektronický detekční systém a využívá pokročilé řízení zdrojů SAP, systém řízení ukládání pásů a systém ERP k efektivnímu řízení továrny.

Výrobky vysokého standardu

Po letech tvrdé práce a vývoje se stala klíčovou páteřní společností v průmyslu ventilů. Specializuje se na zlepšování inovačních a výrobních schopností speciálních ventilů v náročných průmyslových prostředích. Vysoce kvalitní produkty a rychlý poprodejní servis získaly chválu a důvěru od zákazníků doma i v zahraničí.

 

Výhody kovaného ventilu

 

Vyšší pevnost a odolnost

Kované ventily jsou známé pro svou vynikající pevnost a odolnost. Dokážou odolat vyšším tlakovým a teplotním podmínkám, díky čemuž jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace. Proces kování dělá ventil pevnější a odolný vůči namáhání, únavě a opotřebení. Na rozdíl od litých ventilů jsou kované ventily celé pevné, což snižuje riziko zlomenin nebo jiných forem poškození.

Větší spolehlivost

Díky vynikající pevnosti a odolnosti a lepší odolnosti proti korozi jsou kované ventily spolehlivější. Zvládnou náročné aplikace kapalin a plynů snadno a bez výrazného opotřebení. To snižuje potřebu častých výměn ventilů, což zase vede k úspoře nákladů.

productcate-600-450

 

Jaké jsou aplikace kovaného ventilu
 

Ropný a plynárenský průmysl: Při průzkumu, rafinaci a přepravě jsou kované ventily rozhodující pro řízení toku ropných produktů. Používají se v ústích vrtů, potrubí a zpracovatelských zařízeních, kde musí odolat drsnému prostředí a korozivním látkám.

 

Výroba energie: Jaderné a tepelné elektrárny spoléhají na bezpečnost a účinnost kovaných ventilů. Používají se v systémech parních turbín, okruzích chladicí vody a napájecích systémech kotlů.

 

Chemické zpracování: Ventily vyrobené z kovaných materiálů jsou nezbytné v chemických závodech, kde pracují s korozivními kapalinami a plyny. Používají se v reaktorech, separátorech a destilačních kolonách.

 

Petrochemický průmysl: Podobně jako v ropném a plynárenském průmyslu se kované ventily používají při výrobě plastů, pryže a dalších chemikálií. Řídí tok surovin a hotových výrobků.

 

Výroba celulózy a papíru: Kované ventily se používají v papírnách pro řízení toku buničiny, černého louhu a dalších procesních tekutin. Jejich trvanlivost je rozhodující ve vysokoteplotním a žíravém prostředí výroby papíru.

 

Úprava a distribuce vody: Kované ventily se používají v úpravnách vody k regulaci průtoku vody a řízení procesů, jako je filtrace, chlorace a odsolování. Hrají také roli v distribuční síti, včetně čerpadel, nádrží a ventilových stanic.

 

Námořnictvo a stavba lodí: Lodě a pobřežní plošiny vyžadují kované ventily pro řízení systémů paliva, balastu, pitné vody a mořské vody. Tyto ventily musí být spolehlivé při neustálém pohybu a vystavení slané vodě.

 

Těžba a zpracování nerostů: V důlních provozech se kované ventily používají pro dopravu kejdy, zpracování nerostů a praní rud. Poradí si s abrazivními materiály a jsou odolné proti erozi a opotřebení.

 

Potravinářský a nápojový průmysl: Kované ventily se používají v mlékárnách, pivovarech a zařízeních na zpracování potravin. Splňují hygienické normy a jsou vhodné pro použití se systémy CIP (clean-in-place).

 

Farmaceutický a biotechnologický průmysl: Tato průmyslová odvětví vyžadují ventily, které splňují přísné požadavky na čistotu a materiál. Kované ventily se používají pro přenos tekutin, sterilizační procesy a ochranné systémy.

 

HVAC a systémy budov: Kované ventily se používají v systémech vytápění, ventilace a klimatizace pro řízení průtoku vzduchu a vody. Často se vyskytují ve velkých komerčních a průmyslových budovách.

 

Typy kovaných ventilů

 

Hradlové ventily

Šoupátka jsou typem kovaného ventilu určeného k ovládání průtoku kapaliny nebo plynu v potrubí. Nejčastěji se používají v úpravnách vody a chemických a elektrárnách. Šoupátka mají klínovité šoupátko, které se pohybuje nahoru nebo dolů a řídí tok tekutiny nebo plynu. Jsou robustní a odolné proti korozi, takže jsou ideální pro vysokotlaké aplikace.

01

Kulové ventily

Kulové ventily jsou nejběžnějším typem kovaných ventilů. Uvnitř ventilu mají kotouč nebo kouli s plochým dnem, která se pohybuje nahoru nebo dolů pomocí dříku. Kulové ventily se používají v průmyslových odvětvích, která se zabývají párou, vzduchem nebo plynem. Jsou nejvhodnější pro aplikace, které vyžadují škrcení nebo regulaci průtoku kapaliny. Kulové ventily mohou být méně odolné než jiné kované ventily, protože mají více pohyblivých částí.

02

Kulové ventily

Kulové kohouty jsou všestranné kované ventily používané v různých průmyslových odvětvích. Jsou k dispozici v různých velikostech a materiálech a snadno se obsluhují. Kulové ventily mají kulový kotouč s otvorem ve středu pro řízení průtoku tekutiny. Mají nízké požadavky na točivý moment, a proto jsou ideální pro vysokotlaké aplikace. Kulové kohouty se díky svému snadno čistitelnému povrchu používají také ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu.

03

Zpětné ventily

Jedná se o kované ventily, které umožňují průtok kapaliny pouze jedním směrem. Zabraňují zpětnému toku a běžně se používají v průmyslových odvětvích, která se zabývají kapalinami a plyny pod vysokým tlakem. Zpětné ventily pro zajištění bezpečnosti potrubí tím, že zabrání jakémukoli obrácení průtoku. Jsou k dispozici v různých typech, včetně otočných, zvedacích a pružinových zpětných ventilů.

04

Motýlkové ventily

Křídlové ventily mají kotouč, který se otáčí kolem svislé osy pro řízení toku tekutiny nebo plynu. Jsou lehké, kompaktní a snadno se instalují. Často se používají v chemickém zpracování, farmacii a manipulaci s potravinami díky jejich rychlému a efektivnímu provozu. Klapkové ventily jsou také ideální pro nízkotlaké aplikace.

05

 

Jak vybrat kovaný ventil

 

 

productcate-368-253

Hodnoty tlaku a teploty

Jedním z hlavních hledisek při výběru kovaných ventilů je jejich tlaková a teplotní charakteristika. Ujistěte se, že ventil je dimenzován tak, aby zvládl specifické tlakové a teplotní podmínky aplikace. Překročení těchto jmenovitých hodnot může vést k selhání ventilu a potenciálním bezpečnostním rizikům.

productcate-368-253

Velikost ventilu a koncová připojení

Velikost ventilu by měla být určena na základě požadavků na průtok systému. Při výběru vhodné velikosti ventilu zvažte velikost potrubí a průtokové charakteristiky. Kromě toho by koncová připojení ventilu měla odpovídat potrubnímu systému, aby byla zajištěna správná instalace a připojení.

productcate-368-253

Typ a funkce ventilu

Různé typy ventilů slouží specifickým účelům, jako jsou šoupátka, kulové ventily, kulové ventily a zpětné ventily. Pochopte požadavky aplikace a vyberte typ ventilu, který nejlépe vyhovuje zamýšlené funkci. Zvažte faktory, jako je řízení průtoku, možnosti vypínání a snadnost ovládání.

productcate-368-253

Výběr materiálu

Materiál kovaného ventilu je rozhodující pro jeho výkon a dlouhou životnost. Zvažte faktory, jako je kapalina, se kterou se manipuluje, její korozivní povaha a kompatibilita s potrubním systémem. Mezi běžné materiály používané pro kované ventily patří uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel a exotické slitiny. Poraďte se s odborníky nebo výrobci ventilů, abyste určili nejvhodnější materiál pro danou aplikaci.

productcate-368-253

Odolnost proti korozi

V korozivním prostředí je výběr kovaného ventilu s vynikající odolností proti korozi zásadní, aby se zabránilo degradaci a předčasnému selhání. Zvažte přítomnost korozivních látek, chemikálií nebo plynů v kontrolované kapalině a vyberte ventil s vhodnými korozivzdornými povlaky nebo materiály.

productcate-368-253

Soulad s průmyslovými standardy

Ujistěte se, že vybraný kovaný ventil vyhovuje příslušným průmyslovým normám a předpisům. To zajišťuje, že ventil splňuje požadavky na kvalitu a bezpečnost, poskytuje klid a jistotu výkonu.

productcate-368-253

Provozní požadavky

Zvažte specifické provozní požadavky systému, jako je frekvence provozu ventilu, rychlost otevírání a zavírání a ovládací mechanismy. Vyberte ventil, který dokáže splnit tyto provozní požadavky, aniž by byl ohrožen výkon nebo bezpečnost.

productcate-368-253

Údržba a podpora

Vyhodnoťte dostupnost služeb údržby a podpory pro vybraný kovaný ventil. Zvažte faktory, jako je dostupnost náhradních dílů, snadná údržba a pověst výrobce nebo dodavatele z hlediska poprodejní podpory.

Výrobní proces kovaného kulového ventilu

 

 

Kovaný kulový ventil nabízí zvýšenou pevnost a odolnost pro náročné servisní aplikace. Když potřebujete kovaný kulový ventil, výrobní proces funguje trochu jinak než u litých kulových ventilů. Stejně jako u litých ventilů začíná výroba kovaných ventilů návrhem a konstrukcí ventilu. Můžete si vybrat mnoho různých designových faktorů, aby vyhovovaly vašim potřebám. Náš tým vytváří kované kulové kohouty v řadě velikostí, tlakových tříd, slitin a sestav. Například si můžete objednat naše kované kulové ventily pro náročné použití ve velikostech od ½" do 20" a třídách od 150# do 4500# ANSI.

 

Po dokončení návrhu ventilu zahájí naši odborníci proces výroby. Kování ventilů zahrnuje tvarování kovových součástí mechanickými silami, často pomocí tepla, aby byla ocel poddajnější. Těla ventilů a vnitřní součásti jsou kované, aby poskytovaly silné, odolné a spolehlivé ventily pro vaši aplikaci.

 

Během procesu kování obvykle kov zahříváme a poté jej stlačujeme, ohýbáme a tvarujeme tak, aby odpovídal konstrukci kovaného kulového ventilu pomocí zápustkového kovacího stroje. Forma pomáhá formovat kov do specifického tvaru, zatímco stroj vyvíjí tlak, aby přinutil kov do správného tvaru. U větších ventilů možná budeme muset svařit různé součásti. V některých případech může náš tým vyžadovat také opracování součástí, aby se zlepšil tvar.

 

Jak udržovat kovaný ventil

Údržba a péče: Zajištění dlouhé životnosti
Kované ocelové ventily jsou navrženy tak, aby byly odolné a spolehlivé, zejména od špičkových výrobců, jako je DHV Industries. S trochou pravidelné péče však mohou nabídnout ještě lepší výkon a delší životnost.

Pravidelné kontroly

Kontrola ventilů je moudrá, protože občas kontrolujete pneumatiky nebo olej u auta. To může pomoci odhalit známky opotřebení, potenciální netěsnosti nebo jakékoli neobvyklé příznaky, které mohou vyžadovat pozornost.

Vyčistěte a namažte

V průběhu času mohou ventily shromažďovat nečistoty nebo jiné částice. Dobré čištění následované správným mazáním zajišťuje, že fungují bez jakýchkoliv problémů, čímž se snižuje pravděpodobnost předčasného opotřebení.

productcate-800-450
productcate-800-450

Dávejte pozor na těsnění

Uvnitř každého ventilu jsou životně důležité části zvané těsnění a těsnění. Jejich úkolem je zabránit případným únikům. Pravidelná kontrola těchto součástí zajišťuje, že jsou ve špičkovém stavu, a pokud vykazují známky opotřebení, vyměňte je.

Pravidelně je provozujte

Ventil, který zůstane delší dobu nepoužívaný, by mohl ztuhnout. Občasné jemné používání zajistí, že zůstane v dobrém funkčním stavu.

 

Součásti kovaného ventilu

 

1

Ruční kolo: Ruční kolo je místo, kde držíte ventil, abyste použili krouticí moment pro spuštění nebo zastavení toku kapaliny. Ruční kolo má mechanismus, který umožňuje, aby rotační síla aplikovaná na pohyb ventilového kotouče nahoru a dolů otevřela a uzavřela průtok tekutiny.

2

Zastavit:Dřík je závitový hřídel. Tato součást spojuje ruční kolo s kotoučem ventilu. Je zodpovědný za přenos točivého momentu působícího na ruční kolo na kotouč ventilu. Výrobci šoupátek z kované oceli mají dvě provedení vřetene, a to stoupající vřeteno a nestoupající vřeteno. Jak název napovídá, stoupající dřík stoupá nahoru, zatímco se ventil otevírá. Vzhledem k tomu, že vřeteno stoupá nahoru, ventil potřebuje instalaci s dostatečným prostorem pro umístění zvednutého dříku. Je spolehlivý a pomáhá obsluze rychle zjistit, kdy se ventil otevírá a zavírá. Verze s nestoupajícím vřetenem je navržena tak, aby pohybovala kotoučem ventilu nahoru, aniž by vřeteno stoupalo za matici vřetene. Nestoupací verze ventilu je doplněna číselníkem, který uživatele upozorní, když se ventil zavírá/otevírá. Zabírá méně místa ve srovnání se stoupajícím typem stonku.

3

Disk:Disk je komponenta zodpovědná za otevírání a zavírání ventilu. Ruční kolo pohání kotouč přes stopku. Pohybuje se nahoru, aby umožnil průtok tekutiny a směrem dolů, aby průtok tekutiny zastavil.

4

Tělo:Těleso ventilu je vnější část, ve které je uloženo sedlo ventilu a kotouč. Obvykle je tlustý, aby se zvýšila jeho schopnost odolávat vysokému tlaku a teplotě tekutiny. Jeho pevnost zajišťuje, že ventil je bezpečný proti poškození nárazem padajícími předměty. Tělo ventilu obsahuje vstupní a výstupní porty ventilu. Tyto porty jsou navrženy s tupými konci nebo přírubami pro připojení ventilu k potrubí.

5

Sedla ventilů:Sedla jsou komponenty používané ke zlepšení těsnosti mezi talířem ventilu a tělem, když se ventil zavírá.

6

kapota:Kapota je další část těla namontovaná na horní části těla ventilu. Kapota pomáhá udržovat tlak kapaliny a zabraňuje vnikání nečistot do ventilu. Umožňuje snadný přístup k vnitřním součástem ventilu pro čištění a opravy.

7

Balení žlázy:Těsnění ucpávky je uspořádáno kolem vřetene tak, aby těsnilo proti úniku kapaliny a vstupu nečistot do ventilu.

 

Naše továrna

 

SUNAY je profesionální výrobce ventilů. Sídlo v průmyslové zóně Anfeng, Yongjia, Zhejiang. Společnost byla založena v roce 2010 se základním kapitálem 10,8 milionů juanů a má tři holdingové výrobní společnosti. Zakladatelský tým společnosti vystudoval obory strojní a elektrické automatizace a již více než 20 let se zabývá průmyslem ventilů. Po letech tvrdé práce a vývoje se stala klíčovou páteřní společností v průmyslu ventilů. Specializuje se na zlepšování inovačních a výrobních schopností speciálních ventilů v náročných průmyslových prostředích. Zavázala se poskytovat zákazníkům kompletní sadu řešení pro řízení tekutin. Je to společnost integrující vědecký výzkum a vývoj, rozsáhlý podnik s ventily integrující testování a testování, výrobu a prodej. Společnost vyrábí hlavně kulové ventily API 6D, šoupátka, kulové ventily, zpětné ventily, zátkové ventily a řadu API 609 klapky v 6 kategoriích s více než 1,000 specifikacemi a odrůdami.

 

baiduimg.webp
baiduimg.webp
baiduimg.webp

 

FAQ
 

Otázka: Co jsou kované ventily?

Odpověď: Kované ventily se vyrábějí metodou kování, která zahrnuje tvarování kovů a slitin, dokud jsou v pevné formě. Teplo a nástroje průmyslové velikosti dodávají kompresní síly k ohýbání kovů a slitin a matrice se používají k řezání a tvarování materiálů k vytvoření specifických ventilů. V procesu odlévání se kov zahřívá, dokud se neroztaví. Poté se nalije do formy nebo nádoby, aby se vytvořil požadovaný tvar. V procesu kování je materiál lisován nebo vytloukán do určitého tvaru při zachování pevného stavu.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi litými a kovanými ventily?

Odpověď: Na rozdíl od litých ventilů výroba kovaných ventilů vyžaduje tvarování kovů nebo slitin v pevné formě. K dosažení tohoto cíle poskytují průmyslové nástroje kompresní tlak k ohýbání materiálu, zatímco matrice obvykle slouží při tvarování a řezání na konkrétní součásti ventilu.

Otázka: Kdy byste si měli vybrat kované nebo lité ventily?

Odpověď: Existuje mnoho důvodů, proč můžete pro svou aplikaci chtít kovaný kulový ventil místo litého ventilu. Kované ventily mají tendenci být lepší pro vysokoteplotní a vysokotlaké aplikace. Tyto typy ventilů jsou méně náchylné k tepelné únavě, protože stěny jsou tenčí ve srovnání s litými alternativami.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi ventily z lité oceli a kované oceli?

Odpověď: Kované ventily mají vyšší pevnost a jsou známé svou odolností ve srovnání s litými ventily, díky čemuž jsou vhodnější pro extrémní provozy. Proces kování také zajišťuje integritu materiálu prostřednictvím struktury zrna kovu.

Otázka: Proč je kování preferováno před odléváním?

Odpověď: Kovaná ocel je obecně pevnější a spolehlivější než odlitky a ocelové plechy díky skutečnosti, že toky zrn oceli jsou změněny a odpovídají tvaru součásti. Mezi výhody kování patří: Obecně tužší než alternativy. Zvládne dopad lépe než odlitky.

Otázka: Proč je kovaný pevnější než odlitek?

A: Kovaná kola jsou absolutně pevnější než litá kola. Proces kování vytváří díly s jemnější, výhodnější strukturou zrna a menší porézností (dutiny v kovu. Výsledkem jsou díly s vyšší pevností v tahu, lepší houževnatostí a lepší odolností proti únavě).

Otázka: Co je kovaný ocelový ventil?

Odpověď: Vyráběli kované ocelové ventily pomocí procesu zvaného „kování“. Jsou založeny na využití tepelné energie na pevné ocelové bloky a mechanických sil ke zpracování oceli na hotový výrobek. Tento postup se používá k výrobě ventilů, které jsou nadměrně silné a tvrdé.

Otázka: Co je kovaný a litý materiál?

Odpověď: Odlévání je proces, při kterém se kov zahřívá v peci, dokud se neroztaví. V kapalném stavu se kov nalévá do formy nebo formy, aby se vytvořil tvar součásti. Kování je proces, při kterém se tepelná a mechanická energie aplikuje na ingoty, aby způsobila změnu tvaru slitiny v pevném stavu.

Otázka: Která je lepší kovaná ocel nebo uhlíková ocel?

Odpověď: Díky vlastnostem kované oceli je pevná, i když drahá. Uhlíková ocel je na druhé straně levnější, snadno dostupná, ale nemá pevnost nebo vysokou odolnost jako kovaná ocel. V tomto ohledu je také důležité mít na paměti, že většina projektů vyžaduje různé druhy oceli.

Otázka: Jak zjistím, zda jsem zfalšoval nebo odlil?

Odpověď: Druhou vizuální kontrolu lze provést pohledem na dělicí čáru, která definuje, kde se odlévací jádro nebo zápustky kování oddělují. Litá klika bude mít tenkou, ostrou a rovnou dělicí čáru, zatímco dělicí čára na výkovku bude široká a obecně méně výrazná.

Otázka: Proč je odlitek slabší než kovaný?

Odpověď: Odlévaná součást se z roztaveného stavu ochladí velmi pomalu. To podporuje tvorbu relativně velkých zrn, takže součást bude mít nižší pevnost. Když je litý ingot kován, zmenšení průřezu pomáhá rozbít jednotlivá zrna a „zjemňovat“ jejich velikost.

Otázka: Který klikový hřídel je pevnější odlitý nebo kovaný?

A: Kování je proces zahřívání a tlučení kovu do tvaru. To vytváří hustší kus, který je těžší a pevnější než odlévaný kus. Kované klikové hřídele jsou těžší než jejich lité protějšky, zvládnou vyšší zatížení a jsou obecně robustnější.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi kovanými a normálními motory?

A: Kování je proces zahřívání a tlučení kovu do tvaru. To vytváří hustší kus, který je těžší a pevnější než odlévaný kus. Kované klikové hřídele jsou těžší než jejich lité protějšky, zvládnou vyšší zatížení a jsou obecně robustnější.

Otázka: Co je lepší lité nebo kované písty?

A: Z hlediska ceny bude litý píst levnější a lehčí, ale nebude tak silný. Kovaný píst bude těžší, ale bude pevnější a je to typicky píst volby pro aplikace s vysokým výkonem, zesílením a vysokými otáčkami.

Otázka: Je litina lepší než kovaná?

Odpověď: Někteří golfisté přísahají na kovaná železa a nebudou hrát na nic jiného, ​​zatímco jiní věří, že lité produkty jsou stejně dobré v oddělení pocitu a výkonu. Nakonec vše záleží na osobních preferencích – a na tom, zda jste ochotni vyplácet peníze za sadu kovaných tyčinek.

Otázka: Co je silnější kované nebo obráběné?

Odpověď: Procesem kování lze vyrobit kus, který je pevnější než ekvivalentní odlitek nebo obrobený díl. Jak je kov tvarován během procesu kování, jeho vnitřní zrno (zobrazené níže) teče, aby sledovalo tvar součásti.

Otázka: Je kovaný těžší než odlitek?

Odpověď: Vzhledem k tomu, že odlitky začínají jako tekutý roztavený kov, mohou proudit do téměř jakéhokoli tvaru nebo velikosti, pokud je k dispozici forma. Dalším faktorem, který je třeba vzít v úvahu, je hmotnost komponentů. Když jsou vyrobeny dvě identické části, jedna litím a druhá kováním, je odlitek obvykle lehčí než kování.

Otázka: Proč je litý kov slabší?

Odpověď: Dutiny vzniklé během lití vytvářejí slabší strukturu, která není schopna odolat častému tlaku. Odlévání je vhodné pro komponenty, které spoléhají více na detail než na odolnost. Zatímco odlévání lze použít k vytvoření dílů se složitými tvary, tyto díly jsou také náchylnější k defektům.

Otázka: Je kovaná ocel pevnější než litá?

Odpověď: Pevnost: Kované kovy mají vyšší relativní pevnost než lité a plechové kovy, i když jsou součásti vyrobeny ze stejné slitiny. Snížená pravděpodobnost defektů: Jiné procesy mohou mít za následek smrštění a problémy s litím za studena, dutiny v odlitku nebo pórovitost. Výkovky jsou tužší než odlitky a nahoře silnější, aby absorbovaly více tepla. Jsou to vyhozené peníze v atmosféricky plněném motoru, který má výkon pod 300 koní. Roztahují se také více než lité písty, takže vyžadují větší vůli při obrábění válců (za studena vydávají více zvuků plácnutí pístu).

Otázka: Je kovaný lehčí než litý?

Odpověď: Plně kované kolo je ze všech nejlehčí, obecně je o 25-30 % lehčí ve srovnání s litým kolem stejné velikosti. Kovaný 6061-hliník T6 má velmi dobrou mechanickou pevnost, výrobci jsou schopni použít mnohem méně materiálu k dosažení stejné pevnosti ve srovnání s litými nebo rotačně tvarovanými koly.

 

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů kovaných ventilů v Číně. Srdečně vás vítáme k nákupu nebo velkoobchodnímu nákupu přizpůsobeného kovaného ventilu za konkurenceschopnou cenu z naší továrny. Kontaktujte nás pro další podrobnosti.

(0/10)

clearall