Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru klapkového ventilu

Protože tlaková ztráta škrticí klapky v potrubí je poměrně velká, je asi trojnásobná oproti šoupátku. Při výběru škrticí klapky by se proto měl plně zvážit vliv tlakové ztráty potrubního systému a také pevnost klapky odolávající tlaku potrubí v uzavřeném stavu. sex. Kromě toho je nutné vzít v úvahu omezení pracovní teploty, které elastický materiál sedla ventilu snese při vysokých teplotách. Konstrukční délka a celková výška škrticí klapky jsou malé, rychlost otevírání a zavírání je rychlá a má dobré vlastnosti řízení kapaliny. Kovové těsnění se dokáže přizpůsobit vyšší pracovní teplotě, zatímco elastické těsnění má tu vadu, že je omezeno teplotou. Pokud je požadováno použití klapky jako regulace průtoku, hlavní věcí je správně vybrat velikost a typ ventilu. Konstrukční princip klapky je vhodný zejména pro výrobu velkoprůměrových ventilů. Klapkové ventily jsou široce používány nejen v obecných průmyslových odvětvích, jako je ropa, plyn, chemický průmysl a úprava vody, ale také v systémech chladicí vody tepelných elektráren. Běžně používané klapky jsou klapky s tvrdým těsněním a klapky s měkkým těsněním. Škrtící klapka typu plátku používá šrouby s dvojitou hlavou k připojení ventilu mezi dvě příruby potrubí. Škrtící klapka přírubového typu má na ventilu příruby a dva konce ventilu jsou přišroubovány k přírubám potrubí pomocí šroubů. Uzavírací klapky jsou široce používány v metalurgii a metalurgii, elektrické energii, ropě, chemikáliích, vzduchu, plynu, hořlavém plynu a vodovodním a odvodňovacím potrubí s korozivními médii, kde je teplota média ≤550℃. Je to nejlepší zařízení pro úpravu průtoku a odříznutí tekutiny.